磁性排屑机的设计原理分析

      磁性排屑机是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至的排屑箱中。
　　磁性排屑机工作时，通过电机经皮带传动至空心传动轴，进而驱动动刀组合与前端盖内置之定刀组合形成剪切，机床配套集尘器内置大功率高负压风机，其将剪断后的切屑吸于集尘器内，而机床切削区内无积屑。真空吸屑效果显着，提高工作效率，尤其适用于批量生产，提高产品质量。毛坯工件的车削位置下方具有集屑槽，可以将车削后的切屑收集起来，集屑槽的底部设有一通孔，该通孔与吸尘器的进风管相连，可以排除在切削过程中产生的切屑。由于被车削的工件下方安装集屑槽和吸尘器，能够*排出切屑，且由于安装了超声波振动器，使切屑的体积和密度变小，易于被吸出。
　　磁性排屑机适用：针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心，组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理，从而净化了冷却液。还可做为导磁小零件的输送器和提升器，是现代机械加工行业中理想的配套设备。